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工作原理:

含尘气体在风机的引导下进入除尘后,由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下,沉淀到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室,通过布朗扩散和纤维拉截等综合效应,使粉尘沉积在滤筒的滤料表面,净化后的气体进入净气室内,由出风口经风机排出。木工除尘设备的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大,当阻力达到一定的设定值时,通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔,喷射出一股高速高压气流,通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过文氏管的扩充,均匀的进入滤筒内部,在滤筒内部形成瞬间的正压,生产巨大的振动,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,收集的粉尘通过卸灰阀,排出到灰桶内。

上排滤筒会首先脉冲反吹,然后控制仪选择下排重复脉冲反吹过程。此后此控制仪会顺序继续选择其他滤筒进行脉冲反吹操作。



性能特点:

采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构,因而除尘设备在工作过程中同步清灰效果好。

尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用帮命。

滤筒15°倾斜、抽屉式安装,可使滤筒拆换更方便,而且除尘设备本体内不设置传动部件,使其维修工作减至少。对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要更换,省去了常用袋式除尘设备需经常换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的维修费。除尘效率高。

模块式组合,大小可以随意选择。

可以扩大原有组合,增加除尘机组,而不需要对原有设备进行太多的改动。




家具厂、木器厂生产工序是很繁多的,在生产中会产生大量的易燃易爆的粉尘,当车间里面的木工粉尘达到一定浓度的时候,遇到明火,甚至是静电,都会发生爆炸,导致人员伤亡。现在木工粉尘处理可以采用脉冲布袋除尘器进行粉尘处理以及回收,脉冲布袋除尘是目前粉尘处理效率较高且性高的木工粉尘处理设备。

 


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